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闪奇电线电缆介绍优质电缆生产必备条件

2019-02-14

闪奇电线电缆厂家介绍优质电缆生产必备条件

科技是第一生产力。结合我们电线电缆行业来看,产品的质量就是第一生产力。只有生产出优质的电缆,给用户提供放心和舒心的服务,那么我们的任务才算是真正完成了。而目前市场上广泛存在的伪劣产品、低价竞争手段,这是一种短线操作,是不可取的。
想要生产出优质的电线电缆产品,必须在各个环节不马虎、不松懈,对行业标准严格贯彻和落实,才能够如愿以偿。在这里,笔者以个人经验浅谈几点优质产品的生产方法,希望能够对同行和用户有所帮助。
当材料如铜杆、铝杆进入电线电缆企业车间后,必须先进行性能测试,检查其电阻率、伸长率、抗拉强度是否符合标准,并且还要观察其外观是否光亮,是否有氧化斑点等。并且保证拉丝时单丝直径、偏差、椭圆度应符合工艺规定。一般情况下,单丝表面应该光洁、平整,不能有明显的氧化、毛刺和油污等缺陷。为了便于电力电缆弯曲,铜铝导体应当柔软,便于操作。
在绞合导体时应注意几个重要方面,首先,要保证导体圆整性良好,在交联生产时,不被挤出机模芯卡住。其次,表面需光滑且凸棱较小,这样内半导电层厚度可薄一些,且半导电料也不会嵌到导体缝隙中去。第三,导体外径结构尺寸需均匀,不能有偏差。绞向、节距均应符合工艺规定。第四,导体绞合节距要保证均匀、稳定、无松丝、缺丝、跳丝等现象。第五,导体要保证光洁,无氧化、毛刺、刮伤、油污等现象。第六,绞合时,单丝接头必须风焊,焊接点须挫平,接头间距离应符合工艺规定。第七,收放线张力应均匀适中,收排线应紧密、整齐,不能出现交叉和压叠。第八,铜、铝导体除光亮柔软、紧压不松股等基本要求外,还应该在导体线盘上有防尘防雨遮盖。
在生产过程中,我们有时候会遇见这样一个现象:交联电缆运行后发生瞬时击穿。如果出现这种现象则说明内外屏蔽出现不良状况。一般是由于几个方面的原因造成。1.内屏挤出时,塑化温度低于塑化温度,这时候会产生塑化不好的颗粒,造成塑化不良;而高于或超过塑化温度的一个分解温度,则会产生预交联,出现僵块并混有烧焦粒子,内半导电层表面有凸出的尖角,甚至发生漏包和表面露铜现象。2.外屏挤出时,塑化温度低于塑化温度,则易造成线面毛糙,塑化不良;高于或超过塑化温度的一个分解温度,也会产生预交联,出现僵块。有时由于厚度太薄,造成被铜带刮伤或被铜丝卡破。
这期间有许多工作需要我们来完善。举个例子,比如对于500mm2以上的大截面电缆的导体,表面最好先包一层半导电尼龙带,由于带子拉力强,这时再挤包一层半导电层,就能够防止挤包的半导电料嵌到导体中去,同时又可扎紧、紧压导体,防止导体松开。对于外半导电层则必须要采用交联料,对10KV等级电缆可采用可剥离交联料。如果对外半导电层设计的厚度不够,则容易被铜带刮破或铜丝压伤,使电缆在出厂试验时难以通过局部放电指标。
另外,绝缘料的环境要求也非常高。一般情况下,净化窒的门及内部房间的门必须保持关闭,并确保风淋窒处于可运动状态。所有材料在经过风淋窒之前,必须先拆掉外面的塑料皮包装。材料箱在进净化窒前,必须将材料箱外面的灰尘、杂物清理干净。在正常生产中,料袋口与吸管必须扎紧,其他料袋口不得打开。最后,操作人员进入净化窒工作时必须经过风淋窒风淋,非操作人员未经批准不得私自入内。
在生产过程中还应该高度重视温度对于绝缘料塑化的作用,一般情况下,绝缘料的塑化温度范围保持在115-120℃,当低于塑化温度时,就容易导致塑化不良。而相反的,当高于塑化温度的一个分解温度,也会产生预交联,出现僵块。因此,严格控制温度在生产过程中起着至关重要的作用。
而绝缘对生产工艺的要求更是不容小觑,在绝缘生产过程中一般会遇到集中质量问题,笔者简单谈一谈出现这些问题的原因以及相应的处理方法。首先,容易出现绝缘偏芯。之所以会出现绝缘偏芯问题是由于偏芯未及时调整,或者模具未按规定选配,还有可能是中点不稳定。关于绝缘偏芯片的问题,应该从紧固调偏螺丝,调整偏芯;调整合适的模具;调整中点控制来处理。
除了这些,还容易出现绝缘表面不光滑、发毛的现象。这类现象的出现多半是与机头温度过高或过低、模套太大或原材料不合格有关。遇到这种问题需要从几个方面着手,一是调整机头温度;二是调整模套;三是选用合格的原材料。
第三种可能出现的问题是绝缘线芯竹节形。出现这种情况一般是由于收线、放线张力不均匀;硫化管循环水供应不足;硫化管循环水水温过高;绞线外径不均匀、偏大造成。相应的办法是及时调整张力;及时清理水箱和过滤网上的附着物;及时调节热交换器冷却水进水阀;及时剪去不合格部分导体。通过这四种办法解决四种相应易出现的问题。
除了经常会出现的以上三种问题外,还有其他问题,比如绝缘气孔、150挤出机出胶量不稳定等问题。这每一种问题的出现都会对产品的合格率产生影响。而作为生产人员或者生产管理者,只有正视这些容易出现的问题,找出合理的解决办法,才能够生产出质量过硬的产品。关于电线电缆优质产品生产这门学问,还需要笔者和各位同行共同学习、研究和发现。

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